調(diào)節(jié)軋輥繞度，   4.采用液壓彎輥裝置。改變軋輥實際繞度。

 板形**的調(diào)整方法主要有壓下量（軋制力）調(diào)整法、張力調(diào)整法和熱凸度調(diào)整法。

當出現(xiàn)邊浪時適當減小一些壓下量，   壓下量調(diào)整法具有調(diào)整速度快、效果顯著的優(yōu)點。當進項中間浪時適當增加一些壓下量。馬上就會使板形質(zhì)量得到明顯改善。人工操作的軋機上，一直是調(diào)整板形**的主要方法。壓下量調(diào)整法的缺點是調(diào)整板形的同時也改變了輥縫，勢必導(dǎo)致入口厚度和其他參數(shù)發(fā)生變化，而且調(diào)整過程不穩(wěn)定，需多次調(diào)整才干得到穩(wěn)定良好板形。

   張力調(diào)整法主要是通過后張力的變化來進行調(diào)整的當出現(xiàn)中間浪時，   熱凸度調(diào)整法是通過改變軋輥熱凸度來進行調(diào)整的當出現(xiàn)中間浪時。適當減少后張力，一方面可使軋輥的熱凸度減小，另一方面可使軋輥的撓度增大，從而使板形得到改善。當出現(xiàn)邊浪時，調(diào)整后張力的情況正好與出現(xiàn)中浪時調(diào)整后張力的情況相反。采用這種方法進行調(diào)整時，后張力的調(diào)整量要受到張力自身所允許的上、下限的限制。

加大中間噴嘴的冷卻液的流量，或減小兩側(cè)噴嘴的冷卻液的流量。出現(xiàn)邊浪時，與中間浪相反。缺點是需要的時間較長，因此與其說用它來進行調(diào)整，倒不如用它來進行預(yù)防。

因此調(diào)整輥形就顯得非常重要。常用的方法有如下幾種：   軋制過程中有很多因素促使工作輥的實際凸度和繞度不時發(fā)生變化。

根據(jù)經(jīng)驗或計算對給定規(guī)格求出工作輥的原始凸度，   1.按合理的輥形設(shè)計。使其堅持所需板形及橫向厚差。即用不同的工作輥原始凸度來適應(yīng)各種規(guī)格的帶材；

流量和溫度。   2.調(diào)節(jié)沿輥身長度方向上的溫度分布。即改變各段冷卻液的數(shù)量。

調(diào)整軋制力，   3.改變壓下規(guī)程。改變軋輥實際繞度。