無錫不銹鋼加工的時(shí)候有哪些難點(diǎn)

對于不銹鋼材料加工主要的一些難點(diǎn)可以分為這幾個(gè)方面：
1、切削力度大溫度高
材料的強(qiáng)度大，塑性和變形也大，并且切削時(shí)的相應(yīng)力大，因此切削力度大。除此之外材料的導(dǎo)熱性非常不好，會造成切削溫度不斷升高，刀具也因此會磨損地更加快。

2、加工硬化非常嚴(yán)重
一些高溫合金不銹鋼為奧氏體組織，在切削的時(shí)候硬化傾向非常大，硬度是普通碳素鋼的好幾倍，刀具在這樣的高硬度下切削，使用壽命大打折扣。

3容易粘刀
比如奧氏體不銹鋼目前存在著加工的時(shí)候切削溫度過高的情況，當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)過刀面的時(shí)候，會產(chǎn)生粘結(jié)粘刀和熔焊的現(xiàn)象，生產(chǎn)出的加工零件的表面就會比較粗糙。

4、刀具磨損的速度過快
一般在切削塑性大，溫度高，熔點(diǎn)過高的材料，就會使刀具的磨損加快，磨刀和換刀頻繁的話就會影響生產(chǎn)效率，提高使用成本。需要做的就是降低切削的速度，使用專門加工的不銹鋼或者高溫類合金制成的刀具，鉆孔攻絲*好采取內(nèi)冷。

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