不銹鋼焊絲使用注意事項(xiàng)

1、采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 200℃以上的預(yù)熱和焊后 800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理， 則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊絲。
2、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。 
3、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。
4、鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。 
5、鉻 13 不銹鋼焊后硬化性較大，若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條焊接，必須進(jìn)行 300℃以上的預(yù)熱和焊后 700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
6、 焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 
7、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷以窄焊道為宜。