不銹鋼管酸洗鈍化的工藝流程一般為：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。酸洗鈍化的方法一般采用浸泡法，如果管子較長，不能采用浸泡法進(jìn)行時，也可采用表面涂刷方法或灌注方法進(jìn)行。不銹鋼管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗及沖洗，所用的水中含氯離子不能超過百萬分之二十五。

      不銹鋼管酸洗處理，為了**不銹鋼管表面的附著物和在其表面形成一層新的氧化膜，應(yīng)對管子進(jìn)行酸洗鈍化處理。由于不銹鋼管在預(yù)制加工、焊接過程中，會使管子表面的氧化膜損壞或氧化，也會有其他不耐腐蝕的顆粒物附著在管子表面引起局部腐蝕。

不銹鋼管外觀檢驗應(yīng)覆蓋施工的全過程.施工開始時.應(yīng)對進(jìn)場的材料進(jìn)行外觀檢驗，施工過程中應(yīng)按工序?qū)Π惭b質(zhì)量進(jìn)行檢驗。不銹鋼管道、配件及支承件材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。

      施工過程中分項工程也應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗；管道、配件、支承件的位置是否正確，有無變形，安裝是否牢固等。不銹鋼管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度、坡向正確；螺紋加工應(yīng)規(guī)整、清潔、無斷絲：螺紋連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。法蘭連接應(yīng)牢固，對接應(yīng)平行、緊密切與管子中心線垂直，墊片應(yīng)**層墊或斜墊。

     不銹鋼管連接焊口應(yīng)平直，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計固定，焊縫表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。已承插接口應(yīng)保證環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、平滑.養(yǎng)護(hù)良好。不銹鋼管道支架應(yīng)結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整、牢固、平滑、排列整齊，閥門型號、規(guī)格、耐壓試驗符合設(shè)計要求；位置及進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密；啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。

     埋地不銹鋼管道應(yīng)防腐層牢固、表面平整.無褶皺、空鼓、滑移及封閉**等缺陷。不銹鋼管道、配件、支承件的防腐油漆座附著良好，無脫皮、起泡及漏涂，且厚度均勻，色澤一致。